包芯線對表觀和內部質量的要求
2013-09-03 15:52:43
包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑，脫硫劑，變質劑，合金等)破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。而包芯線的技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發(fā)展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。在煉鋼中能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經濟效益顯著。
包芯線的特點也有很多：
1、有利于調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控制成分。
2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態(tài)的作用，提高鋼水質量、改善澆鑄狀態(tài)。
3、包芯線分內抽式和外放式兩種，喂線所需的機械設備簡單可靠，占地面積少，特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。
包芯線的質量直接影響其使用效果。因此，對包芯線的表觀和內部質量都有一定要求。表觀質量要求：
(1)鐵皮接縫的咬合程度。若鐵皮接縫咬合不牢固，將使芯線在彎卷打包或開卷矯直使用時產生粉劑泄漏或者在貯運過程中被空氣氧化。
(2)外殼表面缺陷。包覆鐵皮通常是厚度為0.2-0.4mm的低碳薄帶鋼，在生產或貯運中易被擦傷或銹蝕，導致芯料被氧化。
(3)斷面尺寸均勻程度。芯線斷面尺寸誤差過大將使喂線機工作中的負載變化過大，喂送速度不均勻，影響添加效果。
內部質量要求：
(1)質量誤差。單位長度的包芯線的質量相差過大，將使喂線過程無法準確控制實際加人量。用作包覆的鐵皮的厚度和寬度，在生產包芯線時芯料裝入速度和均勻程度以及粉料的粒度變化都將影響質量誤差。一般要求質量誤差小于4.5%。
(2)填充率。單位長度包芯線內芯料的質量與單位包芯線的總質量之比用來表示包芯線的填充率。它是包芯線質量的主要指標之一。通常要求較高的填充率，它表明外殼鐵皮薄芯料多，可以減少芯線的使用量。填充率大小受包芯線的規(guī)格、外殼的材質和厚薄、芯料的成分等因素影響。壓縮密度。包芯線單位容積內添加芯料的質量用來表示包芯線的壓縮密度。壓縮密度過大將使生產包芯線時難于控制其外部尺寸。反之，在使用包芯線時因內部疏松芯料易脫落浮在鋼液面上降低了其使用效果?；瘜W成分。包芯線的種類由其芯料決定。芯料化學成分準確穩(wěn)定是獲得預定冶金效果的保證。